Stage : Réalisation d'une structure moule carapace avec noyau intégré par fabrication additive F/H

Safran

  • Hauts-de-Seine
  • Stage
  • Temps-plein
  • À l'instant
Détail de l'offreInformations généralesEntité de rattachement Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 100 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 27,3 milliards d'euros en 2024, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés.Safran est la 2ème entreprise du secteur aéronautique et défense du classement « World's Best Companies 2024 » du magazine TIME.Parce que nous sommes persuadés que chaque talent compte, nous valorisons et encourageons les candidatures de personnes en situation de handicap pour nos opportunités d'emploiRéférence 2025-183035-162901Description du posteIntitulé du posteStage : Réalisation d'une structure moule carapace avec noyau intégré par fabrication additive F/HType contratStageDurée du contrat6 moisStatut (CSP)EtudiantTemps de travailTemps completParlons de votre future missionLes aubes de turbine haute pression (HP) sont des structures métalliques creuses fabriqués par le procédé de fonderie de précision à cire perdue. La mise en forme commence avec la fabrication des noyaux céramiques (par injection ou autres) lesquels sont déliantés et frittés, ensuite les modèles cire sont injectés avec les noyaux à l'intérieur pour former un « positif » avec la forme des aubes finales. Les modèles cire sont assemblés sous une structure unique, dit grappe. Ensuite, la grappe en cire est revêtue avec barbotines et sable céramiques sous plusieurs couches pour former le moule de carapace de fonderie. La carapace est après décirée et frittée pour être prête pour la coulée des superalliages base-nickel. Ce procédé, couteux et chronophage, permet de créer une géométrie métallique creuse, incluant un circuit de refroidissement interne. Afin de réduire les délais et coûts associés au procédé de fabrication classique pour la réalisation de prototypes, ce projet a pour objectif celui d'évaluer le potentiel de la fabrication additive céramique pour fabriquer directement des structures type noyaux/carapace céramiques intégrés pour la fonderie de précision des aubes de turbine refroidies.Mais encore ? (avantages, spécificités, …)Le/la stagiaire sera amené.e à effectuer les missions suivantes :
- Etude bibliographique
- Compréhension du principe de fabrication additive céramique à utiliser, puis maitrise pour réalisation d'essais
- Développement de prototypes (géométries) permettant tester les limites de fabricabilité de la technique
- Analyse comparatif expérimental des prototypes avec noyaux et moules de carapace classiques
- Caractérisation des échantillons par méthodes destructifs et non destructifs
- Validation des prototypes avec des essais de fonderieL'offre de stage est à pouvoir sur le site de Colombes (92).Parlons de vousProfil recherché
Elève en M2 d'une école d'ingénieur spécialisée matériaux et procédés pour stage de fin d'études
Capacité d'analyse
Rigueur et curiosité scientifique
Fort intérêt pour le secteur de la recherche et de l'innovation
Connaissances en CAD
Connaissances en matériaux céramiques sont un plusLocalisation du posteLocalisation du posteEurope, France, Ile de France, HAUTS-DE-SEINE (92)VilleColombesCritères candidatNiveau d'études min. requisBAC+5Niveau d'expérience min. requisJeune diplômé-e/Première expérienceLangues
  • Français (Courant)
  • Anglais (Courant)

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